企业简介
天津市新潮铸钢磨料厂
天津市新潮铸钢磨料厂的工商信息
- 120224000012938
- 911202241042286083
- 存续
- 集体所有制
- 1994-12-14
- 王杜
- 80万元
- 1994-12-14 至 永久
- 天津市宝坻区市场和质量监督管理局
- 天津市宝坻区林亭口镇工业用地内43号
- 铸钢磨具、磨料制造；机加工、冲压件加工。
天津市新潮铸钢磨料厂的商标信息
| 序号 | 注册号 | 商标 | 商标名 | 申请时间 | 商品服务列表 | 内容 |
| 1 | 939080 |  |
新潮 | 钢砂，钢丸，铁砂 | 查看详情 |
天津市新潮铸钢磨料厂的专利信息
| 序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
| 1 | CN106086321A | 一种利用废料生产棱角钢砂的方法 | 2016.11.09 | 本发明是一种利用废料生产棱角钢砂的方法，包括以下操作步骤：(1)、收集废料；(2)、将废料放入淬火炉 |
| 2 | CN106392906A | 一种抛圆磨料的制作方法 | 2017.02.15 | 本发明是一种抛圆磨料的制作方法，包括以下操作步骤：(1)、将钢丝利用切段机切割成与其直径相等的圆柱形 |
| 3 | CN106077672A | 一种利用废旧轮胎轮口钢丝制备钢丝丸的方法 | 2016.11.09 | 本发明是一种利用废旧轮胎轮口钢丝制备钢丝丸的方法，包括以下操作步骤：(1)、冷水淬火；(2)、一级破 |
| 4 | CN105886711A | 一种钢丝淬火工艺 | 2016.08.24 | 本发明是一种钢丝淬火工艺，包括以下操作步骤：①、分丝：将轮胎胎口钢丝圈每6‑7根排成一排，再一层一层 |
| 5 | CN105880611A | 一种采用废旧轮胎钢丝生产高强钢砂的方法 | 2016.08.24 | 本发明是一种采用废旧轮胎钢丝生产高强钢砂的方法，包括以下操作步骤：(1)、热处理：将废旧轮胎钢丝捆成 |
| 6 | CN103789527A | 钢丝绳入淬火炉前的整理与码料方法 | 2014.05.14 | 一种钢丝绳入淬火炉前的整理与码料方法，在钢丝绳入炉前，将其先捆成环形小捆钢丝，码料时横向码料，每层小 |
| 7 | CN103786096A | 一种抛丸机用钢砂 | 2014.05.14 | 本发明涉及一种抛丸机用钢砂，所述钢砂的直径在1mm以下，而且直径与节长的大于或者等于0.5-1.5: |
| 8 | CN103789526A | 轮胎钢丝入钢丝淬火炉前的整理准备与码料方法 | 2014.05.14 | 一种轮胎钢丝入钢丝淬火炉前的整理准备与码料方法，在钢丝入淬火炉前，将其捆成环形小捆，在码料时将一捆一 |
| 9 | CN103789528A | 乱钢丝、钢丝切头入淬火炉前的整理与码料方法 | 2014.05.14 | 一种乱钢丝、钢丝切头入淬火炉前的整理与码料方法，在乱钢丝、钢丝切头入炉前，将其先捆成环形小捆钢丝，码 |
| 10 | CN103789518A | 钢丝绳在淬火时的防脱碳工艺 | 2014.05.14 | 一种钢丝绳在淬火时的防脱碳工艺，在钢丝绳在淬火过程中，当淬火炉仪表指示750-900℃时，立即往炉内 |
| 11 | CN103789760A | 一种淬火钢丝防锈液 | 2014.05.14 | 本发明涉及一种淬火钢丝防锈液，各组份及重量份数如下：亚硝酸钠1-10份；洗衣粉0.1-1份；水90- |
| 12 | CN103786097A | 一种喷砂机磨料组合物及其使用方法 | 2014.05.14 | 本发明涉及一种喷砂机磨料组合物，组成成份及重量份数如下：钢丸30-50份；钢砂50-70份。本发明喷 |
| 13 | CN103789531A | 淬火炉加热钢丝时的温度控制方法 | 2014.05.14 | 一种淬火炉加热钢丝时的温度控制方法，在钢丝加热过程中的前80分钟，缓慢升温加热到700℃，使整炉均热 |
| 14 | CN103789756A | 一种钢丝淬火后的防锈方法 | 2014.05.14 | 本发明涉及一种钢丝淬火后的防锈方法，步骤如下：⑴将钢丝切成500-700mm的小段，并将其捆成小捆， |
| 15 | CN103789525A | 一种钢丝的淬火方法 | 2014.05.14 | 本发明涉及一种钢丝的淬火方法，步骤如下：⑴将钢丝切成500-700mm的小段，并将其捆成小捆，捆成￠ |
| 16 | CN103789532A | 一种带胶钢丝的加热方法 | 2014.05.14 | 一种带胶钢丝的加热方法，将带胶钢丝与其它钢丝要分别装炉；装炉后依次启用送风鼓风机和排烟引风机，然后用 |
| 17 | CN103662115A | 一种钢砂自动包装系统 | 2014.03.26 | 本发明涉及一种钢砂自动包装系统，包括提升机、储料箱、料斗、皮带输送机、装料托盘以及引风机，所述提升机 |
| 18 | CN103667640A | 一种环流冷却系统 | 2014.03.26 | 本发明涉及一种环流冷却系统，由横纵相接的四周水池外壁及池底围拢构成一上开口的矩形水池，在水池中部两侧 |
| 19 | CN103673628A | 一种高温加热炉推料系统 | 2014.03.26 | 本发明涉及一种高温加热炉推料系统，包括推料导轨和推料滑管，在加热炉内的进火槽两侧均平行铺设有推料导轨 |
| 20 | CN102873230A | 卷轴钢丝的切割 | 2013.01.16 | 本发明公开了一种卷轴钢丝的切割，用卷轴钢丝进行切段，卷轴转速与切刀转速有机配合，进料速度经精确调控， |
| 21 | CN102873446A | 对焊法加长钢丝长度 | 2013.01.16 | 本发明公开了一种对焊法加长钢丝长度，其特征是，包括采用对焊技术，将粗度为1.5mm长度在10-20米 |
| 22 | CN102873332A | 铸钢丸离心雾化的生产方法 | 2013.01.16 | 本发明公开了一种铸钢丸离心雾化的生产方法，其特征是，包括离心雾化的方法，将离心雾化轮放在水平离心铸造 |
| 23 | CN102873116A | 冷拉轮胎钢丝的拔丝方法 | 2013.01.16 | 本发明公开了一种冷拉轮胎钢丝的拔丝方法，包括分三步，第一步，直径1.5mm的短钢丝经对焊后形成长钢丝 |
| 24 | CN102873333A | 离心雾化轮线速度的控制方法 | 2013.01.16 | 本发明公开了一种离心雾化轮线速度的控制方法，包括离心雾化轮直径为<img file="DDA0000 |
| 25 | CN102874650A | 卷轴钢丝进料速度的自动控制 | 2013.01.16 | 本发明公开了一种卷轴钢丝进料速度的自动控制，卷轴钢丝切丝机的钢丝进料速度保持1758400mm/分的 |
| 26 | CN102873305A | 双金属锤头浇注温度的控制 | 2013.01.16 | 本发明公开了一种双金属锤头浇注温度的控制，包括两步进行浇注，锤头采用高耐磨合金钢，锤柄采用普通钢，锤 |
| 27 | CN102873306A | 双金属锤头的浇注方法 | 2013.01.16 | 本发明公开了一种双金属锤头的浇注方法，包括锤头、锤柄、锤孔、内浇道、溢流孔、砂箱、直浇口和冒口，锤头 |
| 28 | CN102873304A | 双金属锤头浇注温度的控制方法 | 2013.01.16 | 本发明公开了一种双金属锤头浇注温度的控制方法，包括两步进行浇注，锤头采用高耐磨合金钢，锤柄采用普通钢 |
| 29 | CN202606206U | 一种生产钢丝丸用无筛底破碎机 | 2012.12.19 | 一种生产钢丝丸用无筛底破碎机，包括支架、安装在支架上的箱体外壳、安装在箱体中部的主轴和与主轴垂直固装 |
| 30 | CN102615287A | 一种利用淬火破碎法生产符合PSPC要求的钢丝丸的方法 | 2012.08.01 | 一种利用淬火破碎法生产符合PSPC要求的钢丝丸的方法，包括以下步骤：①将废钢丝加热到800-850℃ |
| 31 | CN102560067A | 直筒式自燃加热炉 | 2012.07.11 | 一种直筒式自燃加热炉，包括炉壁和炉膛，炉壁和炉膛之间为炉衬。炉膛由上、下两部分组成，炉膛的下部为燃烧 |
| 32 | CN102554175A | 中线体阀门阀体铸造时的内冷铁放置方法 | 2012.07.11 | 一种中线体阀门阀体铸造时的内冷铁放置方法，在阀头螺纹孔的位置钻孔，在该孔内放置铁棒，在铸造时，该铁棒 |
| 33 | CN102554239A | 一种高强钢砂 | 2012.07.11 | 一种高强钢砂，首先将碳素弹簧钢丝加热到600-800℃；然后，将加热后的钢丝浸到冷水中淬火；最后，将 |
| 34 | CN102556848A | 散装配重铁的制备方法 | 2012.07.11 | 一种散装配重铁的制备方法，由下列原料按照如下的重量配比混合配制而成：报废的矿山铸造磨球、磨段0.5- |
| 35 | CN102560030A | 废旧轮胎钢丝绳的散碎切头生产高强钢砂的加热方法 | 2012.07.11 | 一种废旧轮胎钢丝绳的散碎切头生产高强钢砂的加热方法，将散碎切头盛放于废旧铁皮桶中，放到加热设备里加热 |
| 36 | CN102554238A | 用废旧轮胎钢丝生产高强钢砂的加热方法 | 2012.07.11 | 一种用废旧轮胎钢丝生产高强钢砂的加热方法，将废旧汽车轮胎的胎口钢丝捆成约15-20kg的小捆，然后将 |
| 37 | CN102560468A | 抛圆钢丸贮存期的防锈工艺 | 2012.07.11 | 一种抛圆钢丸贮存期的防锈工艺，将抛圆钢丸浸泡在亚硝酸钠2％，小苏打0.5％的水溶液中5-10分钟，控 |
| 38 | CN102534131A | 高强钢砂的热处理工艺 | 2012.07.04 | 一种高强钢砂的热处理工艺，首先弹簧钢丝加热到800℃后快递浸水冷却，使其处于完全淬火状态，使其硬度达 |
| 39 | CN102528051A | 一种低成本、长寿命钢砂的制造方法 | 2012.07.04 | 一种低成本、长寿命钢砂的制造方法，依照下列步骤进行：(1)将钢丝加热到600-800℃；(2)将加热 |
| 40 | CN102533219A | 一种用于清理喷砏管道的磨料 | 2012.07.04 | 一种用于清理喷砏管道的磨料，将钢砂和钢丸按照2-2.5∶7.5-8的比例混合。本发明将钢砂和钢丸按照 |
| 41 | CN102527635A | 一种洁净、环保的钢段、胶粒、胶粉分离装置 | 2012.07.04 | 一种洁净、环保的钢段、胶粒、胶粉分离装置，由丝杠脱胶机、钢胶分离装置、高压引风机、胶粒沉积箱、布袋除 |
| 42 | CN201971873U | 直筒式自燃加热炉 | 2011.09.14 | 一种直筒式自燃加热炉，包括炉壁和炉膛，炉壁和炉膛之间为炉衬。炉膛由上、下两部分组成，炉膛的下部为燃烧 |
| 43 | CN201969686U | 一种洁净、环保的钢段、胶粒、胶粉分离装置 | 2011.09.14 | 一种洁净、环保的钢段、胶粒、胶粉分离装置，由丝杠脱胶机、钢胶分离装置、高压引风机、胶粒沉积箱、布袋除 |
| 44 | CN102139434A | 高硬度钢丸的制造工艺 | 2011.08.03 | 一种高硬度钢丸的制造工艺，依照下列步骤进行：①将碳素弹簧钢丝利用切段机切割成与其直径相等的圆柱形钢丝 |
| 45 | CN102139471A | 利用废旧轮胎胎口钢丝来制作钢丸的工艺方法 | 2011.08.03 | 一种利用废旧轮胎胎口钢丝来制作钢丸的工艺方法，依照下列步骤进行：①分丝：对于直径在1000mm以下的 |
| 46 | CN102139475A | 铸件表面抛射清理用抛圆磨料的制作方法 | 2011.08.03 | 一种铸件表面抛射清理用抛圆磨料的制作方法，依照下列步骤进行：①将钢丝利用切段机切割成与其直径相等的圆 |
| 47 | CN102139473A | 利用钢丝绳专用钢丝制作清理除锈用金属磨料的工艺 | 2011.08.03 | 一种利用钢丝绳专用钢丝制作清理除锈用金属磨料的工艺，依照下列步骤进行：①将钢丝绳拆解成单股钢丝，并按 |
| 48 | CN102139474A | 钢结构、船舶制造业喷射清理用金属磨料 | 2011.08.03 | 一种钢结构、船舶制造业喷射清理用金属磨料，将抛圆钢丸和钢丝切段按照9∶1的比例混合。该金属磨料降低了 |
| 49 | CN102031086A | 以抛圆钢丸为基体配置的喷射清理用金属磨料 | 2011.04.27 | 一种以抛圆钢丸为基体配置的喷射清理用金属磨料，其特征在于：将抛圆钢丸和钢丝切段按照7-9∶3-1的比 |
| 50 | CN102031345A | 以轮胎专用钢丝制作清理、除锈用抛圆钢丸的制作工艺 | 2011.04.27 | 一种以轮胎专用钢丝制作清理、除锈用抛圆钢丸的制作工艺，依照下列步骤进行：①将轮胎专用钢丝或废旧轮胎胎 |
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